A Lumipad ang paggugupit na linya ng cut-to-habaay isang tuluy -tuloy na sistema ng pagproseso na binubuo ng isang hindi nagagawang yunit, isang straightening system, at isang naka -synchronize na mekanismo ng paggugupit. Ang Kingreal Steel Slitter ay gumagamit ng isang modular na disenyo ng sistema ng roller, na may mga straightening roller na nilagyan ng independiyenteng hydraulic fine-tuning mekanismo. Ang mekanismo ng lumilipad na paggugupit ay nagsasama ng isang sistema ng pag-synchronise ng baras ng crank, na tinitiyak ang pagtugma sa real-time na bilis ng talim na may bilis ng strip. Ang yunit ng pag-stacking ay gumagamit ng vacuum suction at nakikipagtulungan sa isang robotic braso, tinitiyak ang kawastuhan ng sheet-grade sheet. Ang control system ay nagsasama ng isang algorithm ng koordinasyon ng multi-axis na paggalaw upang maalis ang materyal na pagpapapangit na dulot ng biglaang mga pagbabago sa bilis.
Enerhiya ng panginginig ng boses sa panahon ng high-speed reversing saLumipad ang paggugupit na linya ng cut-to-habaay hinihigop ng hydraulic damping. Ang isang puwang na nabayaran ng temperatura ay nagpapanatili ng isang palaging paggugupit na agwat sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapalawak ng thermal. Ang materyal na talim ay ginagamot sa isang pinagsama-samang patong, na lumilikha ng isang micro-hardness gradient na nagpapabuti sa nakasasakit na paglaban sa pagputol. Ang kagamitan ng Kingreal Steel Slitter ay sumailalim sa materyal na pagsubok sa rheological, na tinitiyak ang pare -pareho na hiwa ng flatness para sa mga piraso ng iba't ibang lakas ng ani.
Uri ng makina | Gupitin sa haba ng makina |
Makapal na kapal ng coil | 25mm |
Mga lapad ng Max Coil | 3600mm |
Max coil weight | 20ton |
Pangunahing haba ng hiwa ng coil | 25mm |
Uri ng paggugupit | Lumipad ang paggugupit |
Bilis ng paggugupit | 60m/min |
Gupitin ang pagpapaubaya | ± 0.01mm |
Bago simulan angLumipad ang paggugupit na linya ng cut-to-haba, manu -manong paikutin ang straightening roller system upang suriin para sa pagbara. Alisin ang scale buildup mula sa agwat ng roller at gumamit ng isang di-metal na scraper upang maprotektahan ang kalupkop ng chrome. I -refill ang riles ng paggugupit na may espesyal na grasa bawat shift, na kinokontrol ang dami ng grasa sa isang kaunting halaga na tumulo sa labas ng butas ng pag -apaw. Linisin ang magkasanib na mga bearings ng robot na quarterly at palitan ng may mataas na temperatura na lumalaban sa pampadulas.
Buwanang suriin ang radial runout ngLumipad ang paggugupit na linya ng cut-to-habaAng pagtuwid ng pagpupulong ng roller at palitan ang tapered roller bearings kung wala sa pagpapaubaya. Magsagawa ng dynamic na pagbabalanse pagkatapos ng patalas ang mga blades ng paggupit, tinitiyak ang sandali ng pagkakaiba ng pagkawalang -galaw ay nasa loob ng isang ligtas na saklaw. Palitan ang filter ng hydraulic system tuwing anim na buwan, at subukan ang bagong elemento ng filter para sa kontaminasyon ng butil. Linisin ang paglamig ng mga ducts ng de -koryenteng gabinete quarterly, at suriin ang pagkakabukod ng cable para sa mga palatandaan ng pag -iipon.
Linisin ang salamin ng sensor ng photoelectric para sa kontaminasyon at i -calibrate ang sanggunian na zero point. Suriin ang vacuum pressure ng vacuum generator at palitan ang pagpupulong ng selyo kung mayroong isang tagas. Subukan ang pag-uulit ng robot at ayusin ang mga parameter ng anti-backlash ng motor ng servo kung ang clearance ng gear ay lumampas sa pagpapaubaya.