Sa modernong industriya,Ang mga linya ng metal coil slittingay mga mahahalagang kagamitan para sa pagdulas ng mga metal coils, lalo na ang mga silikon na bakal na coils. Matapos maging tiyak na slit ng metal coil sitting machine, ang mga silikon na coil ng bakal ay nakasalansan sa mga cores. Mahalaga ang kontrol sa kalidad ng pangunahing para sa pagtiyak ng pagganap ng mga de -koryenteng kagamitan. Kaya, ano ang malapit na koneksyon sa pagitan ng metal coil slitting line at kalidad ng pangunahing? Ang artikulong ito, ang Kingreal Steel Slitter, ay sasagutin ang tanong na ito.
1. Core Burrs at Kalidad ng Kontrol
Ang laki ng mga core burrs ay isang pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng core slitting. Ang labis na malalaking burrs ay maaaring maging sanhi ng mga maikling circuit, dagdagan ang mga pagkalugi ng eddy, at malubhang nakakaapekto sa laki at kalidad ng stack, na humahantong sa pagtaas ng mga pagkalugi sa core. Samakatuwid, ang mga manggagawa ay dapat gumawa ng iba't ibang mga hakbang upang mabawasan ang mga burr sa panahon ng operasyon, o alisin ang mga umiiral na burrs.
Sa panahon ng proseso ng pagdulas gamit ang isangMetal coil slitting machine, Ang mga burr ay palaging naroroon sa isang tiyak na lawak. Para sa mga de -koryenteng kagamitan tulad ng mga transformer, ang pinapayagan na taas ng burr ay karaniwang itinakda sa ibaba ng 0.03mm. Ang mga burr na lumampas sa pamantayang ito ay dapat na embossed. Sa pagsasagawa, ang wastong die clearance ay maaaring epektibong makontrol ang laki ng burr. Kapag ang mga bitak sa suntok at mamatay na mga gilid ay bumubuo ng isang tuwid na linya, ang minimum na sukat ng nagresultang blangko na workpiece ay katumbas ng laki ng suntok, habang ang maximum na sukat ay katumbas ng laki ng mamatay, tinitiyak ang mataas na kalidad ng workpiece.
2. Pag -install ng Tool ng Metal Coil Sitting Machine at Mga Kinakailangan sa Operasyon
Kapag nag -install ng tool saMetal coil slitting machine, dapat na maingat na ihanay ng operator ito upang matiyak na ang mga sentro ng linya ng itaas ay namatay na magkakapatong, pag-iwas sa eccentricity at intersection. Bukod dito, ang clearance sa paligid ng gilid ng paggupit ay dapat na pantay upang maiwasan ang pakikipag -ugnay sa isang tabi bago ang isa pa. Ang mga taga -disenyo ng amag ay dapat na maingat na pumili ng mga materyales sa amag, istraktura, at clearance; Habang ang mga tagagawa ay dapat na mahigpit na kontrolin ang mga pangunahing proseso tulad ng pagproseso at pinong paggiling upang matiyak na ang natapos na amag ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad.
Bilang karagdagan sa mga burrs, ang kalidad ng pagproseso ng linya ng slitting ng metal coil ay makikita rin sa kawastuhan ng core. Ang paglihis ng paggugupit na gilid ay sumasalamin sa laki ng panloob na stress, na hindi maalis ng makina ng metal coil slitting machine. Samakatuwid, ang kontrol ay dapat isagawa sa loob ng materyal mismo. Sa panahon ng proseso ng pagdulas, ang paglihis ng gilid ng paggugupit ay tumutukoy sa kawastuhan ng materyal.
 |
 |
3. Panloob na stress at katumbas na materyal
Karaniwan, ang paglihis na ito ay nagreresulta sa iba't ibang antas ng convexity at concavity, na may pinapayagan na saklaw ng kurbada na hindi hihigit sa 0.8mm sa loob ng 1.5m. Dahil sa pagbabagu -bago sa supply ng kuryente, supply ng hangin, haydroliko system, temperatura ng langis, at iba pang mga kadahilanan, ang mga pagkakamali ay maaaring sanhi ng pagkagambala. Samakatuwid, ang pag -stabilize ng boltahe, pagbawas ng presyon, at patuloy na mga aparato ng presyon ay dapat idagdag sa mga sistemang ito ng kuryente. Bukod dito, ang iba't ibang mga hakbang sa kalasag ay dapat ipatupad para sa mga elektronikong sistema upang maiwasan ang pagkagambala.
Sa ilalim ng umiiral na mga kondisyon, ang mga operator ay dapat na pamilyar sametal coil slitting lineAng iba't ibang mga sistema ng control at mga pamamaraan ng pagsasaayos upang agad na makilala at matugunan ang anumang mga paglihis. Sa ganitong paraan maaaring mabisang mapabuti ang kahusayan ng produksyon ng metal coil slitting machine at matiyak ang kalidad ng mga cores.
4. Mga Teknikal na Parameter at Operasyon ng Metal Coil Slitting Machine
Ang mga teknikal na parameter ngmetal coil slitting linedirektang nakakaapekto sa kalidad ng produksyon ng mga cores. Halimbawa, ang materyal at matalim ng mga tool sa paggupit, pati na rin ang bilis ng operating ng metal coil slitting machine, lahat ay mahalagang mga kadahilanan na nakakaapekto sa burr at katumbas. Upang matiyak ang pagputol ng tool ng tool, ang mga operator ay dapat na regular na mapanatili at palitan ang mga tool sa paggupit.
Bilang karagdagan, ang bilis ng operating ng linya ng slitting coil ng metal ay dapat na nababagay ayon sa mga katangian ng materyal. Kapag pinoproseso ang mga coil ng silikon na bakal ng iba't ibang mga kapal at katigasan, ang naaangkop na pag -aayos ng bilis ng operating ay maaaring epektibong mabawasan ang mga burrs at pagbutihin ang kalidad ng paggupit.
5. Kalidad ng inspeksyon at kontrol
Upang matiyak ang kalidad ng mga cores, dapat na maitatag ang isang komprehensibong sistema ng inspeksyon ng kalidad. Sa panahon ngMetal coil slitting machineBilang karagdagan, ang bilis ng operating ng linya ng slitting coil ng metal ay dapat na nababagay ayon sa mga katangian ng materyal. Kapag pinoproseso ang mga coil ng silikon na bakal ng iba't ibang mga kapal at katigasan, ang naaangkop na pag -aayos ng bilis ng operating ay maaaring epektibong mabawasan ang mga burrs at pagbutihin ang kalidad ng paggupit.
Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay dapat na naitala sa panahon ng proseso ng paggawa para sa kasunod na pagsusuri at pagpapabuti. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng data, ang mga potensyal na kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pangunahing maaaring matukoy, na nagpapahintulot sa mga target na mga hakbang sa pagpapabuti na maipatupad.
6. Mga Direksyon sa Pag -unlad sa Hinaharap ng Metal Coil Slitting Machines
Sa mga pagsulong sa teknolohikal, ang teknolohiya ng metal coil slitting line ay patuloy na umuusbong. Sa hinaharap, matalino at awtomatikoMetal coil slitting machineay unti -unting magiging isang kalakaran sa industriya. Sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga advanced na sensor at awtomatikong mga sistema ng kontrol, ang iba't ibang mga parameter sa panahon ng proseso ng pagdulas ay maaaring masubaybayan sa real time, na nagpapahintulot sa napapanahong mga pagsasaayos upang matiyak ang pare -pareho na kalidad ng core. Sa prosesong ito, ang pagsasanay sa kasanayan sa operator ay mahalaga. Ang mga manggagawa ay dapat master ang pagpapatakbo ng bagong linya ng slitting ng metal at maaaring agad na malutas ang anumang mga isyu na lumitaw sa panahon ng proseso ng pagdulas.
 |
 |
Ang relasyon sa pagitanMetal coil slitting machineat ang kalidad ng pangunahing ay malapit na naka -link. Sa pamamagitan ng rasyonal na pagkontrol ng mga parameter ng metal coil sitting line, mahigpit na pagpapatupad ng mga pamamaraan ng operating, at pagtaguyod ng isang komprehensibong sistema ng inspeksyon ng kalidad, ang kalidad ng pangunahing maaaring epektibong mapabuti, pagbabawas ng mga burrs at katumbas na paglihis. Sa hinaharap, na may patuloy na pag -unlad ng intelihenteng teknolohiya, ang kahusayan ng produksyon at antas ng kontrol ng kalidad ng mga metal coil slitting machine ay higit na mapahusay, na nagbibigay ng isang solidong garantiya para sa pagganap ng mga de -koryenteng kagamitan.
Inaasahan ng Kingreal Steel Slitter na ang artikulong ito ay magbibigay ng mahalagang sanggunian para sa mga nagsasanay sa mga kaugnay na industriya at itaguyod ang pagsulong ng teknolohiyang slitting ng metal coil.
