1. Sa panahon ng operasyon ngkagamitan sa makina ng metal slitting, kung ang tool ay may problema sa lateral swing, magdudulot ito ng mga dimensional na depekto, tulad ng lateral swing ng tool at ang panlabas na diameter ng tool. Dahil ang lateral swing value ng tool ay hindi maaaring maging zero. Ang dahilan ay ang error sa katumpakan ng kapal ng tool, inner diameter, spacer sleeve width, atbp., at ang warping na dulot ng lateral stress kapag ang makapal na plato ay nagugupit.
2. Sa panahon ng produksyon ng steel slitting machine equipment, ang steel plate ay may problema sa transverse warping, na nagiging sanhi ng hindi magandang sukat ng lapad. Ito ay dahil ang hiwa ng produkto sa transverse warping state ay sinusukat na mas malaki kaysa sa setting value ng kutsilyo.
3. Habang ginagawa at pinapatakbo ang metal slitting line, may ilang partikular na error sa pagtutugma sa spacer sleeve, kutsilyo, atbp. Kapag malaki ang bilang ng mga piraso kapag itinugma ang kutsilyo, nagiging mas malaki ang pinagsama-samang error. Ito ay dahil sa hindi magandang setting ng upper tolerance. Dapat mong malaman na ang lapad ng produkto na hiwa ng slitting machine ay palaging bahagyang mas mababa kaysa sa laki ng gilid ng produkto ng kutsilyo. Samakatuwid, kinakailangan upang mahulaan ang antas ng mas mababang pagpapaubaya na ito nang maaga. Kapag itinugma ang kutsilyo sa gilid ng produkto, tinutukoy ang laki ng manggas ng spacer bilang sanggunian.
Dapat ding isaalang-alang ang paraan ng paggugupit na ginamit. Sa paghahambing, kung ang coil slitting machine equipment ay gumagamit ng straight pull shearing, tataas ang tensyon ng steel coil, mawawala ang transverse warping, at bababa din ang laki.
Bilang karagdagan sa makina mismo, ang kapal at katigasan ng materyal na metal ay tumutukoy sa paglaban sa panahon ng proseso ng slitting. Ang mas makapal o mas mahirap na mga materyales ay mas mahirap gupitin, na madaling magdulot ng paglihis ng lapad pagkatapos ng paglaslas. Habang tumataas ang kapal ng materyal, maaari ding tumaas ang deformation at rebound ng materyal, na nakakaapekto sa katumpakan ng pagputol. Kasabay nito, ang bilis ng feed at proseso ng operasyon sa panahon ng slitting ay nakakaapekto rin sa kalidad ng pagputol. Ang masyadong mabilis na bilis ay maaaring magdulot ng pagpapapangit ng materyal at makaapekto sa lapad ng pagputol; masyadong mabagal na bilis ay maaaring humantong sa pagbawas ng kahusayan sa produksyon at mga depekto sa ibabaw ng materyal. Kung ang proseso ng pagpapatakbo ay nakakatugon sa mga pagtutukoy at kung ang setting ng tool ay makatwiran ay malapit na nauugnay sa katumpakan ng lapad pagkatapos ng pagputol.
Bilang karagdagan sa makina mismo, ang kapal at katigasan ng materyal na metal ay tumutukoy sa paglaban sa panahon ng proseso ng slitting. Ang mas makapal o mas mahirap na mga materyales ay mas mahirap gupitin, na madaling magdulot ng paglihis ng lapad pagkatapos ng paglaslas. Habang tumataas ang kapal ng materyal, maaari ding tumaas ang deformation at rebound ng materyal, na nakakaapekto sa katumpakan ng pagputol. Kasabay nito, ang bilis ng feed at proseso ng operasyon sa panahon ng slitting ay nakakaapekto rin sa kalidad ng pagputol. Ang masyadong mabilis na bilis ay maaaring magdulot ng pagpapapangit ng materyal at makaapekto sa lapad ng pagputol; masyadong mabagal na bilis ay maaaring humantong sa pagbawas ng kahusayan sa produksyon at mga depekto sa ibabaw ng materyal. Kung ang proseso ng pagpapatakbo ay nakakatugon sa mga pagtutukoy at kung ang setting ng tool ay makatwiran ay malapit na nauugnay sa katumpakan ng lapad pagkatapos ng pagputol.