Ang kawastuhan ng kagamitan ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso ng paggawa ngSheet metal cut sa haba machine.
Ang artikulong ito ay magsusumikap sa iba't ibang mga aspeto ng sheet metal cut sa haba ng mga linya, kabilang ang kawastuhan ng mekanikal na istraktura, kawastuhan ng sistema ng kontrol ng elektrikal, kalidad ng tool at pagpapanatili, paghawak ng materyal na materyal at pagpoposisyon, at pag -optimize ng parameter ng proseso, na ganap na ibubunyag ang mga lihim ng sheet metal cut sa kalidad ng kalidad ng makina.
(1) Katumpakan ng istraktura ng mekanikal para sa sheet metal cut sa haba ng makina
Ang mekanikal na istraktura ng aSheet metal cut sa haba ng linyaay ang pundasyon nito, at ang katumpakan ng pagmamanupaktura ng bawat sangkap ay makabuluhang nakakaapekto sa pangkalahatang pagganap nito.
Halimbawa, kung ang katumbas ng mga riles ng gabay ay lumihis nang malaki sa panahon ng machining, ang sheet material ay lilipat sa panahon ng transportasyon, na nagreresulta sa hindi tumpak na mga sukat ng hiwa.
Bukod dito, ang katumpakan ng pitch ng lead screw ay pantay na kritikal, na direktang tinutukoy ang kawastuhan ng pagpapakain ng materyal. Ang mga error sa pitch ay maaaring maging sanhi ng mga paglihis sa haba ng hiwa, na nakakaapekto sa kalidad ng pangwakas na produkto.
Halimbawa, para sa manipis na tanso na foil na kinakailangan para sa mga sangkap na elektronikong elektronikong mataas, ang gabay na kawastuhan ng tren at mga kinakailangan sa katumpakan ng tingga ng tingga ay napakataas. Ang anumang bahagyang paglihis ay maaaring magresulta sa hindi kwalipikadong mga sukat ng foil na tanso, sa gayon ay nakakaapekto sa pagganap ng mga elektronikong sangkap.
(2) kawastuhan ng elektrikal na sistema ng kontrol para sa sheet metal cut sa haba ng makina
Ang electrical control system ng isang sheet metal cut sa haba ng linya ay kinokontrol ang mga operating parameter ng kagamitan. Ang katumpakan nito ay direktang nakakaapekto sa bilis ng feed ng tool at posisyon ng pagputol.
Ang tumpak na control ng motor ng servo ay napakahalaga sa panahon ng pagproseso ng mga bahagi ng automotiko, lalo na ang mga plate na may mataas na lakas na bakal. Ginagarantiyahan ito ng sangkap na dimensional na pagkakapareho at nasiyahan ang mga pamantayan sa pagpupulong ng sasakyan sa pamamagitan ng pagtiyak na ang bawat error sa lokasyon ng paggugupit ay nananatili sa loob ng isang makitid na saklaw.
Bukod dito mahalaga ay ang bilis ng tugon ng control system. Ang mabilis at tumpak na tugon ay nagbibigay -daan para sa napapanahong mga pagsasaayos sa sheet metal cut sa haba ng mga kondisyon ng operating machine, pag -iwas sa mga isyu sa kalidad na sanhi ng mga pagkaantala.
(1) Pagpili ng Material Material para sa Sheet Metal Cut sa Haba Machine
SaAng sheet metal ay pinutol sa mga linya ng haba, Ang pagpili ng materyal na tool ay dapat na batay sa mga katangian ng plate na naproseso.
Ang mga high-speed na tool na bakal ay angkop para sa mga karaniwang banayad na plato ng bakal dahil nagbibigay sila ng mahusay na pagganap ng paggupit at isang abot-kayang presyo. Ngunit ang mga tool sa karbida ay kinakailangan upang gumana ng mas mahirap na mga plato tulad ng hindi kinakalawang na asero at haluang metal na bakal.
Ang kanilang mahusay na katigasan at pagsusuot ng paglaban ay talagang nagpapahaba sa buhay ng tool at ginagarantiyahan ang kalidad ng pagputol.
Ang pagproseso ng titanium alloy plate sa sektor ng aerospace ay hinihingi ang mas mahigpit na materyal ng tool, na kinakailangan ang paggamit ng mga tiyak na materyales ng tool ng ultrahard upang mapaglabanan ang mataas na lakas at katigasan ng haluang metal.
(2) Paghahanda sa gilid ng tool para sa sheet metal cut sa haba ng makina
Ang kalidad ng sheared na ibabaw ay naiimpluwensyahan ng matalim at masungit na gilid ng tool.Sharp at makinis na mga gilid ng mga tool sa pagputol ng ground ay makakatulong upang mabawasan ang mga burrs at luha kapag ang pag-shear ng metal.
Ang mga de-kalidad na instrumento sa pagputol, halimbawa sa pagproseso ng metal na sheet ng aluminyo para sa dekorasyon ng arkitektura, ginagarantiyahan ang isang makinis, kahit na paggupit ng ibabaw, samakatuwid ay ibinababa ang pangangailangan para sa pag-follow-up ng paggiling at pagpapahusay ng hitsura ng produkto at kahusayan sa paggawa.
Bukod dito, ang geometry ng tool sa paggupit ay dapat na nababagay ayon sa kapal ng sheet metal at materyal upang masiguro ang pantay na pamamahagi ng lakas ng paggupit at samakatuwid ay maiwasan ang konsentrasyon ng stress na maaaring maging sanhi ng pagpapapangit ng metal na metal.
(3) Pagpapanatili at kapalit ng tool para sa sheet metal cut sa haba ng makina
Ang regular na pagpapanatili ng tool at pag -aalaga, tulad ng paglilinis at oiling, ay maaaring epektibong maiwasan ang kalawang at pagtaas ng pagsusuot.
Ang pagsubaybay sa tool at agad na pagpapalit ng malubhang pagod na mga tool ay mahalaga upang matiyak ang tuluy -tuloy at matatag na operasyon ng sheet metal cut sa haba ng linya. Karaniwan, ang kapalit ng tool ay dapat isaalang-alang kapag ang pagputol ng suot na gilid ay umabot sa isang tiyak na antas (hal., 0.2mm-0.5mm, depende sa materyal na tool at ang sheet metal na naproseso).
Ang patuloy na paggamit ng labis na pagod na mga tool ay maaaring makabuluhang bawasan ang kalidad ng sheet metal shearing, na humahantong sa dimensional na mga paglihis at nadagdagan ang mga burrs.
(1) katatagan ng sistema ng pagpapakain para sa sheet metal cut sa haba ng linya
Ang isang matatag na sistema ng pagpapakain ay mahalaga para sa pagtiyak ng uniporme at tumpak na pagpapakain sa sheet saSheet metal cut sa haba ng makina.
Ang pagkamagaspang sa ibabaw at pag -ikot ng mga feed rollers ay maaaring makaapekto sa makinis na transportasyon ng sheet. Ang sheet ay mag -vibrate sa panahon ng transit kung ang mga feed rollers ay magaspang o hindi sapat na bilog, na nagiging sanhi ng mga pagkakaiba -iba ng dimensyon ng paggupit.
Bukod dito, ang katatagan ng pagmamaneho ng metalikang kuwintas ng feed motor ay mahalaga; Ang mga pagkakaiba -iba sa pagmamaneho ng metalikang kuwintas ay maaaring maging sanhi ng mga maling rate ng feed.
Halimbawa, kinakailangan ang isang matatag na sistema ng pagpapakain kapag pinoproseso ang mga galvanized na sheet ng bakal para sa mga housings ng appliance upang masiguro ang patuloy na paggugupit ng mga sukat at sa gayon ay mapanatili ang katumpakan ng pagpupulong.
(2) Ang katumpakan ng aparato sa pagpoposisyon para sa sheet metal cut sa haba na linya
Tinitiyak ng isang tumpak na aparato sa pagpoposisyon na ang sheet ay tama na nakaposisyon bago mag -shearing. Ang katumpakan ng aparato ng pagpoposisyon ay dapat na nababagay ayon sa mga kinakailangan sa pagproseso ng sheet, sa pangkalahatan ay nakakamit ang ± 0.1mm hanggang ± 0.5mm.
Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng pagpoposisyon ang mekanikal na pagpoposisyon at pagpoposisyon ng photoelectric. Nag -aalok ang mekanikal na pagpoposisyon ng isang mas simpleng istraktura ngunit medyo mababa ang kawastuhan, habang ang pagpoposisyon ng photoelectric ay nag -aalok ng mas mataas na kawastuhan at mas mabilis na bilis ng pagtugon.
Kapag pinoproseso ang mga sheet para sa mga sangkap ng instrumento ng katumpakan, ang mga aparato sa pagpoposisyon ng photoelectric ay madalas na ginagamit upang epektibong matiyak ang tumpak na pagpoposisyon ng sheet at pagbutihin ang kalidad ng produkto.
(1) Pag -aayos ng bilis ng paggupit para sa sheet metal cut sa haba ng makina
Ang bilis ng paggugupit ay dapat mapili ayon sa kapal at materyal ng sheet. Ang bilis ng paggupit ay maaaring itinaas para sa mas payat na mga sheet upang itaas ang kahusayan ng output.
Para sa mas makapal o mas mahirap na mga sheet, bagaman, ang napakabilis na bilis ng paggupit ay maaaring yumuko ang sheet at itaas ang tool wear.Para halimbawa, ang bilis ng paggupit ay maaaring nababagay sa 30-50 stroke bawat minuto para sa pagproseso ng mga ordinaryong sheet ng bakal na may kapal ng 1mm; Para sa mga high-lakas na bakal na sheet na may kapal na 5mm, ang bilis ng paggupit ay dapat ibababa sa 10-20 stroke bawat minuto.
(2) Paggugupit ng setting ng agwat para sa sheet metal cut hanggang sa linya
Ang paggugupit na agwat ay tumutukoy sa distansya sa pagitan ng mga tool sa itaas at mas mababang paggupit. Ang laki nito ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng sheared na ibabaw at ang buhay ng mga tool sa pagputol.
Masyadong maliit na puwang ay mapabilis ang pagsusuot ng tool at kahit na masira ang mga tool, habang ang napakalaking isang puwang ay magiging sanhi ng mga burrs at luha sa sheared na ibabaw.
Karaniwan, ang paggugupit na agwat ay dapat itakda sa 5% -10% ng kapal ng sheet (ang tiyak na halaga ay nakasalalay sa sheet material).
Kapag pinoproseso ang mga sheet ng haluang metal na aluminyo, dahil sa kanilang lambot, maaaring magamit ang isang mas maliit na halaga. Gayunpaman, kapag ang pagproseso ng mas mahirap na bakal, kinakailangan ang isang mas malaking puwang ng paggupit.
