Mainit na pinagsama na linya ng pagdulasay isang mahalagang kagamitan sa produksyon na malawakang ginagamit sa industriya ng pagproseso ng metal. Ang pangunahing pag-andar nito ay upang i-cut ang isang mas malawak na hot-rolled metal coil sa maraming mga piraso ng kinakailangang lapad kasama ang haba ng direksyon. Ang mga piraso na ito ay karaniwang ginagamit sa kasunod na pag -ikot, blangko, malamig na mga proseso ng baluktot at panlililak, at naging pangunahing mga materyales para sa iba't ibang mga produktong pang -industriya. Ang artikulong ito ay magpapakilala sa daloy ng trabaho, mga teknikal na mga parameter, karaniwang mga problema sa operating at mga solusyon ng mainit na pinagsama na slitting machine nang detalyado. Kung kailangan mong makakuha ng higit pang mga parameter o impormasyon sa video, maligayang pagdating upang kumunsulta sa Kingreal Steel Slitter!
Ang mga mainit na roll plate ay mga plate na bakal o mga piraso na pinagsama pagkatapos ng pag -init. Ang pangunahing pakinabang nito ay kinabibilangan ng:
Mataas na katigasan: Ang mga mainit na roll plate ay naproseso sa mataas na temperatura, na maaaring matanggal ang ilang panloob na stress at pagbutihin ang katigasan ng materyal.
Cost-effective: Kung ikukumpara sa malamig na pinagsama na mga plato, ang mga mainit na rolled plate ay may mas mababang mga gastos sa produksyon at angkop para sa malakihang paggawa.
Mataas na kahusayan sa produksyon: Ang mainit na pinagsama na mga makina ay maaaring mabilis at mahusay na madulas ang mga malalaking coils sa kinakailangang lapad upang umangkop sa mga pagbabago sa demand sa merkado.
Dahil sa mga katangiang ito, ang mga hot-roll plate ay malawakang ginagamit sa mga istruktura ng gusali, mabibigat na paggawa ng makinarya at iba pang mga patlang.
|
Naglo -load para samainit na pinagsama na linya ng pagdulas: Pinapakain ng operator ang mainit na pinagsama na coil sa mandrel ng decoiler. Uncoiling para sa mainit na pinagsama na slitting machine: Ang decoiler ay nagpapahinga sa pangunahing coil at pinapakain ang bakal sa slitting head. Pagtutulak para sa mainit na pinagsama na linya ng pagdulas: Sa pagdulas ng ulo, ang bakal ay dumulas sa maraming makitid na mga piraso sa pamamagitan ng isang umiikot na talim. Inspeksyon para sa mainit na pinagsama na slitting machine: Sinusuri ng operator ang bawat strand upang matiyak na ang lapad ng detalye at kondisyon ng gilid ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Stress relief para sa mainit na pinagsama na linya ng pagdulas: Ang mga strands ay dumadaan sa annular pits upang maalis ang stress ng materyal pagkatapos ng pagdulas at matiyak na muling magbabalot nang walang baluktot. Bundling at packaging: Bundle at package bawat strand ayon sa mga kinakailangan sa customer. |
 |
Modelo
Modelo 1
Modelo 2
Modelo 3
Modelo 4
Orihinal na coil
Mainit na rolyo na plato
Mainit na rolyo na plato
Mainit na rolyo na plato
Mainit na rolyo na plato
Kapal ng materyal
0.8mm-6.0mm
0.8mm-6.0mm
2.0mm-12.0mm
3.0mm-16.0mm
Lapad ng materyal
1600mm (max)
1800mm (max)
2000mm (max)
2200mm (max)
Timbang ng Coil
30ton (max)
30ton (max)
30ton (max)
30ton (max)
Ang katumpakan ng lapad
± 0.15mm
± 0.15mm
± 0.2mm
± 0.3mm
Bilis ng yunit
120m/min (max)
120m/min (max)
80m/min (max)
60m/min (max)
|
① Mainit na pinagsama na makinang pampaglol Isang kilalang tampok ngMainit na gumulong slitting machineay maaari itong dumulas hanggang sa 40 makitid na mga piraso nang sabay. Ang pagpapaandar na ito ay lubos na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga customer para sa malakihang paggawa. Sa pamamagitan ng pagpabilis ng industriyalisasyon, ang demand ng merkado para sa mga metal na piraso ay lumalaki, lalo na sa mga industriya tulad ng konstruksyon, paggawa ng sasakyan at kagamitan sa bahay. Ang mataas na kapasidad ng hot ng hot roll sitting line ay nagbibigay -daan sa mga tagagawa upang magbigay ng isang malaking bilang ng mga kwalipikadong produkto sa isang maikling panahon, sa gayon pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at pagbabawas ng mga gastos sa yunit. |
 |
|
②fully awtomatikong mainit na pinagsama na slitting machine Ang mainit na pinagsama na linya ng slitting ay nagpatibay ng isang ganap na awtomatikong disenyo at nilagyan ng isang advanced na sistema ng control upang makamit ang operasyon ng high-speed. Ang maximum na bilis ng produksyon ay maaaring umabot sa 120 m/min, na nangangahulugang maraming mga materyales ang maaaring maproseso sa bawat oras ng yunit, karagdagang pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon. Ang ganap na awtomatikong disenyo ay hindi lamang binabawasan ang pangangailangan para sa manu -manong interbensyon, ngunit binabawasan din ang posibilidad ng mga error sa pagpapatakbo ng tao at nagpapabuti sa pagkakapare -pareho ng produkto at kalidad. Ang awtomatikong control system ng Hot Rolled Slitting Line ay maaaring masubaybayan ang proseso ng paggawa sa real time at ayusin ang mga parameter sa oras upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga materyales at kapal. |
 |
|
③Customized hot roll slitting machine Upang mas mahusay na matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer, ibinibigay ng Kingreal Steel SlitterS na -customize na mainit na pinagsama -samang mga solusyon sa linya. Ayon sa mga guhit na ibinigay ng mga customer at aktwal na mga pangangailangan sa produksyon, ang Kingreal Steel Slitter ay maaaring magdisenyo ng iba't ibang mga mainit na pinagsama na mga solusyon sa pagmamanupaktura ng makina upang matiyak ang kahusayan at kinis ng proseso ng paggawa para sa mga customer. Ang Kingreal Steel Slitter Hot Rolled Slitting Machines ay nahahati sa tatlong pangunahing uri upang umangkop sa mga coil ng iba't ibang mga kapal: Light gauge slitting machine: Dalubhasa sa pagproseso ng mga coil na may kapal ng 0.2mm hanggang 3mm. Medium gauge slitting machine: Angkop para sa mga coil na may kapal ng 3mm hanggang 6mm. Malakas na gauge slitting machine: may kakayahang pagproseso ng mga coil na may kapal ng 6mm hanggang 16mm. |
 |
Angmainit na pinagsama na linya ng pagdulasMaaaring makagawa ng pag -ilid ng pag -ilid sa panahon ng proseso ng pagdulas. Maaaring sanhi ito ng mga sumusunod na kadahilanan:
1. Bending ng mga hilaw na materyales:
Ang stress ng plate na bakal ay hindi ganap na tinanggal sa panahon ng proseso ng pag -ikot. Matapos ang paayon na paggugupit, pinakawalan ang stress at baluktot ang plato. Kapag ang stress sa gitna ng plato ay pinakawalan sa magkabilang panig, ang plate ay yumuko sa labas; Kapag ang stress sa magkabilang panig ng plato ay pinakawalan sa gitna, ang plato ay yumuko sa gitna.
2. Bending dahil sa Burrs:
Ang mga burrs ay mas malaki dahil sa hindi tamang pagsasaayos ng agwat ng talim sa panahon ng paayon na paggugupit. Kapag lumiligid, ang mga burrs sa gilid ay katumbas ng isang mas malaking kapal ng plate, na nagiging sanhi ng pag -inat at yumuko ang gilid.
3. Bending dahil sa hindi pantay na gaps sa pagitan ng itaas at mas mababang mga blades:
Kapag ang kaliwa at kanang gaps ay mas malaki, ang indentation ng shearing part ay mas malaki din, at ang gilid na may isang mas maliit na agwat kaysa sa kaliwa at kanang gaps ay may mas malaking kahabaan, kaya't yumuko ito.
4. Bending dulot ng hindi pantay na pag -igting:
Kapag lumiligid, ang parehong pag -igting ay dapat mailapat sa buong lapad ng plate na bakal. Kung ang pag -igting ay puro sa isang tabi, magaganap ang baluktot.
5. Bending dulot ng mabilis na paggalaw ng aparato ng pagwawasto ng paglihis:
Sa panahon ng pagproseso, kung ang bilis ng pagwawasto ng paglihis ay napakabilis, ang panig na nakikipag -ugnay sa pagwawasto ng paglihis ay bahagyang mapalawak at baluktot.
Kung ang sheet material ay baluktot pagkatapos ng paayon na paggugupit, malubhang makakaapekto ito sa kalidad ng sheet coiling, kaya dapat itong alisin. Ang pansin ay dapat bayaran sa mga kadahilanan tulad ng sheet rolling, pagsasaayos ng kagamitan, at pamamaraan ng operasyon.
