Sa industriya ng pagproseso ng metal,Ang metal na hiwa sa linya ng habaay isa sa mga kailangang -kailangan na kagamitan, na malawakang ginagamit sa paggugupit ng bakal. Bagaman ang teknolohiya ng metal cut sa haba ng makina ay patuloy na nagpapabuti, ang ilang mga karaniwang problema ay nakatagpo pa rin sa aktwal na operasyon. Tatalakayin ng artikulong ito nang detalyado ang mga karaniwang problema na maaaring mangyari sa metal na hiwa hanggang sa linya, ang mga pamamaraan ng pag -aayos, at kung paano maiwasan ang mga problemang ito upang matiyak ang normal na operasyon at kahusayan ng produksyon ng kagamitan.
SaAng metal na hiwa sa linya ng haba, Ang Scissor Crankshaft ay isang pangunahing sangkap upang mapagtanto ang pagkilos ng paggugupit. Ang paggalaw ng crankshaft ay dapat hindi lamang makatiis sa metalikang kuwintas, kundi pati na rin ang reaksyon ng puwersa ng bakal na sheet sa panahon ng proseso ng paggugupit. Samakatuwid, ang pagpapadulas ng crankshaft ay mahalaga.
|
1.1 Ang kahalagahan ng pagpapadulas ng crankshaft
Kung ang crankshaft ng metal cut sa haba ng makina ay hindi maganda ang lubricated, maaaring maging sanhi ito ng crankshaft at bearing out. Kapag nangyari ang gayong problema, ang proseso ng pagpapanatili ay kumplikado at magastos, at ang tindig ay maaaring kailanganin na mapalitan at ang crankshaft ay maaaring maging lupa, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon.
1.2 mga pamamaraan upang mapagbuti ang epekto ng pagpapadulas
Upang malutas ang problemang ito, inirerekomenda na gumamit ng manipis na pagpapadulas ng langis sa metal na hiwa sa linya ng haba at mag -install ng isang awtomatikong oiling pump. Maaaring itakda ng system ang oras ng pag -oiling at rate ng daloy upang makamit ang awtomatikong supply ng langis. Ang regular na inspeksyon ng sistema ng pagpapadulas ay maaaring epektibong maiwasan ang pagsusuot at pagkabigo ng crankshaft.
1.3 Tunay na Pagsusuri ng Kaso
Sa panahon ng pagpapatakbo ng isang metal na hiwa sa haba ng makina, ang crankshaft ay sinunog dahil sa kabiguan ng sistema ng pagpapadulas, at ang linya ng produksyon ay stagnated sa loob ng maraming araw, na nagiging sanhi ng malaking pagkalugi sa ekonomiya. Sa pamamagitan ng pag -install ng isang awtomatikong oiling pump at regular na pagpapanatili, matagumpay na iniiwasan ng kumpanya ang pag -ulit ng mga katulad na problema. |
 |
Sa panahon ng proseso ng paggawa ngMetal cut sa haba ng makina, ang mga interlocking kondisyon ng kagamitan ay hindi natutugunan, na maaaring maging sanhi ng kagamitan na mabigong gumana nang normal at makakaapekto sa kahusayan sa produksyon.
|
2.1 Ang kahalagahan ng mga kondisyon ng interlocking
Ang normal na operasyon ng metal cut sa haba ng linya ay nangangailangan ng ilang mga kondisyon ng interlocking. Halimbawa, ang looper ay dapat bumaba sa mas mababang posisyon ng limitasyon, kung hindi man ang kagamitan ay hindi maaaring awtomatikong maiugnay. Ang mga kundisyong ito ay karaniwang hindi malinaw na minarkahan sa interface ng operasyon ng kagamitan, na nakalilito sa operator.
2.2 Troubleshooting of common problems
Halimbawa, sa proseso ng paggawa ng isang planta ng pagproseso, ang looper ay hindi maiugnay pagkatapos makumpleto ang pag -thread. Matapos ang 3 oras ng inspeksyon, sa wakas ay natagpuan na ang looper ay hindi naabot ang mas mababang posisyon ng limitasyon. Upang maiwasan ang mga naturang problema, inirerekomenda na hilingin sa tagagawa na magbigay ng real-time na katayuan ng pagpapakita ng mga kondisyon ng interlocking kapag bumili ng kagamitan.
2.3 mga pamamaraan upang mapagbuti ang kaginhawaan ng operasyon
Sa pamamagitan ng malinaw na pagmamarka ng mga kondisyon ng interlocking sa interface ng operasyon ng metal cut sa haba ng makina, maaaring suriin ng operator bago ang produksyon upang matiyak na ang lahat ng mga kondisyon ay natutugunan, sa gayon pinapabuti ang kahusayan ng produksyon. |
 |
Ang leveler ay gumaganap ng isang mahalagang papel saMetal cut sa haba ng makina, at ang pagsusuot ng gumaganang roller nito ay direktang makakaapekto sa kalidad ng produkto.
|
3.1 Mga sanhi ng pagsusuot ng gumaganang roller
Para sa mga leveler na gumagawa ng mga automotive plate o galvanized at oiled plate sa loob ng mahabang panahon, ang mga gumaganang roller ay maaaring magsuot dahil sa kakulangan ng propesyonal na pagpapanatili. Lalo na sa kawalan ng mga propesyonal, ang disassembly at pagpapanatili ng leveler ay madalas na napapabayaan, na nagreresulta sa akumulasyon ng mga problema.
3.2 Ang kahalagahan ng napapanahong pagpapanatili
Upang maiwasan ang pagsusuot ng gumaganang roller, inirerekomenda na linisin ang putik sa leveler nang regular at i -disassemble at suriin ito sa oras. Kasabay nito, sa panahon ng proseso ng paglilinis, siguraduhing mabibilang ang mga materyales sa paglilinis na ginamit upang maiwasan ang mga labi tulad ng sulok na tela na naiwan sa loob ng leveler, na nagiging sanhi ng karagdagang pagsusuot.
3.3 Mga pangunahing puntos para sa paglilinis ng leveler
Regular na paglilinis: Linisin ang putik at labi sa leveler sa oras.
Gumamit ng mga naaangkop na materyales: Gumamit ng naaangkop na mga materyales sa paglilinis kapag naglilinis upang matiyak na walang natitirang nalalabi.
Pre-production Inspection: Suriin ang katayuan ng leveler bago ang paggawa upang matiyak na walang mga labi. |
 |
Bilang karagdagan sa pagtanggal ng mga karaniwang problema, pagpapabuti ng kahusayan sa paggawa ngMetal cut sa haba machineay din ang susi.
|
4.1 Regular na Pagsasanay ng mga operator
Regular na sanayin ang mga operator upang mapagbuti ang kanilang pag -unawa sa mga metal na hiwa sa mga linya ng haba upang makahanap sila at malutas ang mga problema sa isang napapanahong paraan.
4.2 KagamitanPag -upgrade at Pagpapanatili
Ang mga teknikal na pag -upgrade sa mga lumang metal cut sa haba ng mga makina at ang paggamit ng mas advanced na mga sistema ng control at kagamitan sa automation ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon.
4.3 Ipinakilalasang real-time na sistema ng pagsubaybay
Ang pagpapakilala ng isang real-time na sistema ng pagsubaybay ay maaaring masubaybayan ang katayuan ng operating ng metal cut sa haba ng linya sa real time, makita ang mga potensyal na problema sa isang napapanahong paraan, at maiwasan ang downtime. |
 |
Sa pang -araw -araw na operasyon ngCut ng metal sahaba ng mga linya, Ang pag -unawa at pagtanggal ng mga karaniwang problema ay ang susi upang matiyak ang maayos na paggawa. Sa pamamagitan ng wastong pagpapadulas, pag -inspeksyon ng mga kondisyon ng interlocking, pagpapanatili ng mga leveler at pagsasanay ng mga operator, ang kahusayan ng produksyon ng metal cut sa haba ng mga makina ay maaaring mabisang mapabuti at ang posibilidad ng pagkabigo ay maaaring mabawasan.
Bilang isang nangungunang tagagawa sa larangan ngMetal cut kay Lenmga linya ng gth, KAng Ingres Steel Slitter ay nakatuon sa pagbibigay ng de-kalidad na kagamitan at solusyon. Ang metal cut sa haba ng mga makina na ibinigay ng Kingreal Steel Slitter ay gumagamit ng advanced na teknolohiya at disenyo upang matiyak ang kahusayan at pagiging maaasahan ng kagamitan.
|
6.1 PropesyonalTEchnicalSuporta
Nagbibigay ang Kingreal Steel Slitter Team ng mga customer ng komprehensibong suporta sa teknikal upang matulungan ang mga customer na malutas ang iba't ibang mga problema na nakatagpo sa paggamit ng metal cut hanggang sa mga linya ng haba.
6.2 RegularMapanatilianceat mga serbisyo sa pangangalaga
Nagbibigay din ang Kingreal Steel Slitter ng regular na mga serbisyo sa pagpapanatili at pangangalaga upang matiyak na ang iyong metal na gupit sa haba ng mga makina ay palaging nasa pinakamahusay na kondisyon sa pagtatrabaho.
6.3 PatuloyTeknolohiyaInnovation
Ang Kingreal Steel Slitter ay palaging nagbabayad ng pansin sa pag -unlad ng industriya at nakatuon sa makabagong teknolohiya upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan ng mga customer. Ang Kingreal Steel Slitter Metal Cut sa Length Line ay patuloy na sumasailalim sa mga pag -upgrade ng teknolohikal upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. |
 |
