Stacking Table: Ang Stacking Table CA.n awtomatikong isalansan ang mga hiwa ng metal na piraso upang maiwasan ang mga iregularidad at kawalan ng kakayahan na dulot ng manu -manong pag -stack. Kasabay nito, ang disenyo ng talahanayan ng pag -stack ay dapat tiyakin na ang materyal ay maaaring matanggap nang maayos sa panahon ng proseso ng pagputol upang mabawasan ang downtime.

Dual Slitter Head: Ang linya ng bakal na coil slitting line na nilagyan ng isang dual slitter head ay maaaring mapagtanto ang sabay -sabay na operasyon ng dalawang kutsilyo, dagdagan ang lapad ng pagputol at bilis, at makabuluhang mapabuti ang kahusayan ng produksyon. Ang disenyo ng dalawahang slitter head ay kailangang matiyak ang pag -synchronise ng mga kutsilyo at kalidad ng pagputol.

Awtomatikong Coil Packaging Machine: Nilagyan ng isang awtomatikong coil packaging machine sa dulo ng makina na slitting machine, ang mga hiwa ng metal na gupit ay maaaring mabilis na baled upang mapagbuti ang kahusayan ng kasunod na pagproseso. Ang awtomatikong coil packaging machine ay dapat magkaroon ng pag -andar ng pag -adapt sa mga metal na piraso ng iba't ibang mga lapad at kapal upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa paggawa.

Awtomatikong coil strapping machine: Ang awtomatikong coil strapping machine ay maaaring awtomatikong i -wind ang mga metal na piraso sa panahon ng proseso ng paikot -ikot, bawasan ang manu -manong operasyon, at pagbutihin ang kahusayan at kaligtasan ng trabaho.

Kapag nagdidisenyo ng isang bakal na coil slitting line, napakahalaga na ganap na makipag -usap sa mga inhinyero at matukoy ang maximum na bilis ng produksyon ng bakal na slitting machine ayon sa iyong sariling sitwasyon sa paggawa. Ang makatuwirang setting ng bilis ng produksyon ay hindi lamang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon, ngunit nakakaapekto rin sa pagkawala ng kagamitan at kalidad ng pagputol.

Makatuwirang setting ng bilis: Ayon sa kapal, lapad at mga katangian ng materyal, ang bilis ng pagtatrabaho ng linya ng pagdulas ng bakal ay dapat na makatuwirang itakda. Masyadong mabilis na bilis ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na pagputol o kahit na masira ang kutsilyo; Masyadong mabagal na bilis ay makakaapekto sa pangkalahatang kahusayan ng produksyon.

Pagtatasa ng Kapasidad ng Produksyon: Magsagawa ng isang komprehensibong pagtatasa ng umiiral na bakal na slitting machine upang maunawaan ang maximum na kapasidad nito, pagsamahin ang demand sa merkado, at magbalangkas ng isang makatwirang plano sa paggawa upang matiyak na ang mga pangangailangan ng customer ay maaaring matugunan sa mga panahon ng rurok.

Ang tool ay ang pangunahing sangkap ng linya ng bakal na coil slitting line. Ang pagsasaayos at pagkakalibrate ng tool ay direktang nakakaapekto sa kawastuhan at kahusayan ng pagputol.

Pagpili ng tool: Piliin ang naaangkop na materyal at modelo ng tool ayon sa iba't ibang mga materyales. Ang mga de-kalidad na tool ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagputol at palawakin ang buhay ng serbisyo.

Pagsasaayos ng anggulo ng tool at agwat: Sa panahon ng proseso ng pag -debug, ang anggulo ng pagputol at agwat ng tool ay kailangang ayusin ayon sa mga katangian ng materyal. Ang makatuwirang agwat ay maaaring matiyak ang maayos na pagputol at mabawasan ang pinsala sa materyal.

Ang control control ay ang susi upang matiyak ang matatag na operasyon ng bakal na slitting machine. Ang naaangkop na pag -igting ay maaaring maiwasan ang pagbabagu -bago sa materyal sa panahon ng proseso ng pagputol at matiyak ang kalidad ng pagputol.

Application ng Tension Sensor: Ang pag -install ng isang sensor ng pag -igting sa linya ng bakal na coil slitting ay maaaring masubaybayan ang pag -igting ng materyal sa real time upang matiyak ang isang palaging antas ng pag -igting sa panahon ng proseso ng pagputol.

Mekanismo ng Pagsasaayos ng Tension: Magdisenyo ng isang madaling mekanismo ng pagsasaayos ng pag-igting ng pag-igting upang matiyak na ang pag-igting ay maaaring mabilis na nababagay sa panahon ng proseso ng paggawa upang umangkop sa iba't ibang mga materyales at mga kinakailangan sa paggawa.