Cut-to-length shearing linesay kailangang-kailangan na kagamitan sa industriya ng pagpoproseso ng metal, at ang kanilang katumpakan at katatagan ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng mga produkto. Ang dimensional instability ay isang karaniwang problema. Magbibigay ang KINGREAL STEEL SLITTER ng mga detalyadong teknikal na solusyon upang matulungan ang mga maintainer at operator na tumpak na ayusin ang leveler upang matiyak ang pagkakapare-pareho at katumpakan ng mga sukat ng materyal.
1. Diagnosis ng problema
Tukuyin ang partikular na pagpapakita ng dimensional na kawalang-tatag: kung ito ay pagkakaiba-iba ng lapad ng materyal, pagkakaiba-iba ng kapal, o error sa haba. Ang iba't ibang uri ng pagbabagu-bago ng dimensyon ay maaaring magmula sa iba't ibang mekanikal na setting o mga problema sa pagpapatakbo.
2. Mga Mekanikal na Pagsasaayos
Pag-inspeksyon at pagsasaayos ng roller: Tiyaking ang lahat ng mga roller ay nakahanay parallel sa isa't isa. Ang mga non-parallel roller ay isang karaniwang sanhi ng mga pagbabago sa dimensional sa materyal. Gumamit ng isang instrumento upang suriin at ayusin ang pagkakahanay ng mga roller.
Pag-optimize ng Presyon at Tensyon: Ayusin ang mga setting ng inter-roll pressure at tension upang matiyak na naaangkop ang mga ito para sa uri at kapal ng materyal na kasalukuyang pinoproseso. Ang hindi tamang mga setting ng pressure at tension ay maaaring maging sanhi ng pag-unat o pag-compress ng materyal, na nakakaapekto sa dimensional na katatagan.
Pagpapalit ng mga sira na bahagi: Siyasatin ang lahat ng bahaging kasangkot sa dimensional na kontrol, tulad ng mga bearings at shaft, at palitan ang anumang mga sira na bahagi sa isang napapanahong paraan upang mapanatili ang katumpakan ng kagamitan.
3. Pag-calibrate ng sistema ng kontrol
Pagsusuri ng Encoder at Sensor: Tiyaking gumagana nang maayos ang lahat ng mga encoder at sukat ng control sensor. Ang mga device na ito ay may pananagutan sa pagsubaybay at pagpapanumbalik ng impormasyon sa laki ng materyal, at anumang malfunction ay direktang makakaapekto sa kontrol ng laki.
Update ng software at control parameter: Suriin kung kailangang i-update ang software ng control system, tiyaking ang lahat ng nauugnay na parameter ay nakatakda nang tama at inangkop sa kasalukuyang mga kundisyon ng produksyon at mga detalye ng materyal.
4. Pag-optimize ng Operasyon
Pagsasanay sa operator: Tiyaking nauunawaan ng operator ang lahat ng praktikal at teknikal na detalye tungkol sa pagpapatakbo ng leveler, kabilang ang tamang pagkarga ng materyal, mga setting ng bilis at pagsubaybay.
Pagsubaybay sa proseso: Palakihin ang dalas ng pagsubaybay sa panahon ng produksyon upang matiyak na ang mga problema ay natukoy at ang mga pagsasaayos ay ginawa sa isang napapanahong paraan upang maiwasan ang mga dimensional na error mula sa pag-iipon at makaapekto sa kasunod na produksyon.
5. Regular na Pagpapanatili
Preventive Maintenance Program: Magpatupad ng regular na maintenance program na kinabibilangan ng paglilinis, pagpapadulas at pagsuri sa kalusugan ng mga kritikal na bahagi. Ang regular na pagpapanatili ay maaaring maiwasan ang marami sa mga problema na humahantong sa dimensional na kawalang-tatag.
Sa mga hakbang sa itaas, mabisang malulutas ng mga operator at tauhan ng pagpapanatili ang problema ng dimensional na kawalang-tatag ng cut to length production line at pagbutihin ang pagkakapare-pareho at produktibidad ng produkto. Ito ay hindi lamang pinahuhusay ang pagiging maaasahan ng kagamitan, ngunit tinitiyak din na ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan sa pagmamanupaktura.
