Kamakailan ay natapos ng KINGREAL STEEL SLITTER ang pagmamanupaktura at pagsubok ng700MM Cut To Length Lineat matagumpay na naipadala ang makina sa pabrika ng customer ng Russia. Ayon sa aktwal na pangangailangan ng Russian customer, inayos ng KINGREAL STEEL SLITTER ang mga inhinyero sa pabrika ng customer para magsagawa ng patnubay sa pag-install at pagsasanay.
Ang 700MM Cut To Length Machine ay tumutukoy saCut To Length Production Linena ginagamit upang iproseso ang 700MM width coils para sa pag-unwinding, leveling, pagputol sa haba at stacking. Karaniwan ang mga karaniwang sukat ay 1600MM at 2000MM at iba pang malalaking sukat na coils, habang ang 700MM coils ay nabibilang sa maliliit na sukat. Ang KINGREAL STEEL SLITTER Cut To Length Machine ay idinisenyo na may iba't ibang mga configuration ng mga bahagi, lalo na para sa mga cut sa haba ng mga bahagi.
1. Hydraulic Uncoiler
Ang isang double-support double-cone top-pressure na mekanismo ay ginagamit upang i-clamp ang steel coil. Ang paggalaw ng base ng makina sa magkabilang dulo ay hinihimok ng isang haydroliko na silindro at may sabay na pagpapaandar at pagsentro. Ang pangunahing baras sa magkabilang dulo ng decoiler ay idinisenyo gamit ang isang pneumatic disc brake device.
- Kapasidad :25T
- Kapangyarihan ng motor: 11KW
-Bawasan ang motor: Hard Surface helical gear
- Mga Detalye ng Preno: 4-DBH205
2. Machine para sa Pagpapakain at Pre-Leveling
Gumagamit ang KINGREAL STEEL SLITTER na Cut To Length Machine ng five-roller leveling at two-roller clamping at feeding arrangement. Ang hydraulic cylinder ay nagtutulak sa itaas na roller kapag ito ay nag-aayos at pinindot pababa para sa pagpapakain, at ang electric power ay nag-aayos at pinindot pababa para sa leveling. Ang motor ay nagtutulak sa upper at lower rollers sa pamamagitan ng reducer at distribution box sa pamamagitan ng universal connecting shaft. Ang American PARKER590C series DC control system ang namamahala sa motor control dahil ang pre-schooling machine at ang leveling host ay gumagana nang sabay-sabay. Ang mill industrial universal shaft ay pinagtibay ng unibersal na connecting shaft.
3. Main Cut To Length Equipment
a.Modelo: Hydraulic brake
b.Mga stroke kada minuto: 12~20 beses
c.Materyal ng talim: 6CrW2Si
d.Lakas ng Motor: 22 KW
Ang operasyon ng cut-to-length shearing line ay isang trabaho na nangangailangan ng tumpak na kontrol at pangangalaga, na tinitiyak ang kaligtasan at kalidad ng tapos na produkto ay kritikal. Ang mga sumusunod ay ilang karaniwang pagsasaalang-alang sa pagpapatakbo:
1. Inspeksyon ng Kagamitan
Siguraduhin na ang lahat ng mekanikal na bahagi (hal. gunting, drive system, positioning device, atbp.) ay nasa mabuting kondisyon at walang kaluwagan o pagkasira. Suriin kung normal ang koneksyon ng kuryente at kung mayroong anumang pagtagas sa circuit upang matiyak ang kaligtasan ng electrical control system. Regular na magdagdag ng lubricant sa bawat bahagi na nangangailangan ng lubrication upang maiwasan ang pagkasira ng kagamitan na dulot ng friction.
2. Ligtas na operasyon
Magsuot ng angkop na kagamitan sa proteksyon sa paggawa, tulad ng mga guwantes na pang-proteksyon, salaming pangkaligtasan, sapatos na pangkaligtasan, atbp., upang maiwasan ang aksidenteng pinsala.
Kapag ang kagamitan ay gumagana, mahigpit na ipinagbabawal na ang mga kamay o iba pang bahagi ng katawan ay malapit sa lugar ng shear blade upang maiwasan ang malubhang hiwa. Kailangan mong maging alerto sa lahat ng oras sa panahon ng operasyon, at dapat mong pindutin ang emergency stop button sa oras kapag nakakaranas ng mga emerhensiya upang maiwasan ang paglawak ng aksidente.
3. Mga operasyon sa pagproseso
Siguraduhin na ang materyal na gupitin ay nakakatugon sa mga detalye at ang ibabaw ay patag at walang malubhang depekto, upang maiwasan ang paggawa ng mga may sira na produkto o pagkasira ng kagamitan kapag pinuputol. Ayon sa mga kinakailangan sa produksyon, tumpak na itakda ang haba ng pagputol upang matiyak na ang tapos na produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad. Ayusin ang agwat sa pagitan ng mga shear blades para sa iba't ibang kapal ng mga plato upang matiyak ang makinis na pagputol at makinis na mga gilid.
4. Proseso ng operasyon
Bago simulan ang makina, isagawa ang walang-load na operasyon upang matiyak na ang lahat ng bahagi ng normal na operasyon at pagkatapos ay ilabas ang materyal para sa aktwal na operasyon. Sa proseso ng awtomatikong paggugupit, kailangan mong bigyang pansin ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng kagamitan at ang kalidad ng hiwa anumang oras, at makahanap ng mga problema na agad na nababagay. Agad na linisin ang basura at mga labi pagkatapos ng pagputol, panatilihing malinis at maayos ang kapaligiran sa pagtatrabaho, upang maiwasang maapektuhan ang susunod na operasyon.
5. Pagpapanatili ng kagamitan
Ayon sa dalas ng paggamit ng kagamitan, regular na pagpapanatili, suriin ang sharpness ng gunting, ang gumaganang presyon ng hydraulic system, atbp., upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. Kapag nakatagpo ng pagkabigo ng kagamitan, dapat mong agad na ihinto ang makina at abisuhan ang mga propesyonal na tauhan ng pagpapanatili upang suriin, mahigpit na ipagbawal ang operasyon nang may pagkabigo.
