AngGupitin sa Haba ng Linyaay espesyal na idinisenyo upang i-cut ang mga metal sheet ng iba't ibang hilaw na materyales at kapal mula sa coil cross-section hanggang sheet, ituwid ang mga sheet at gupitin ang mga ito sa isang tiyak na haba. Kasama sa pangunahing proseso ang unwinding, straightening, cross-cutting at stacking, atbp. Nagagawa nito ang isang ganap na awtomatikong cut-to-length na proseso ng produksyon at gumagawa ng mga sheet na produkto na nagsisilbi sa mga kinakailangan ng customer at inilalagay sa pangalawang pagproseso para magamit, na malawakang ginagamit. ginagamit sa pagmamanupaktura ng sasakyan, paggawa ng makina at industriya ng pagproseso ng metal.
Para sa iba't ibang kapal at iba't ibang mga hilaw na materyales ng orihinal na materyal, at pagkatapos ay i-cut sa haba paggugupit linya proseso ng produksyon kung paano matiyak na ang pag-unlad at bilis ng paggugupit?
Ano ang prinsipyo nggupitin sa haba ng makinapaggugupit?
Una sa lahat, kailangan mong maunawaan ang saklaw ng proseso ng metal coil bago ipasok ang shear machine kasama ang:
1. Material feeding: Ang sheet metal ay ipinapasok sa shear sa pamamagitan ng feeding device (hal. roller, conveyor belt, atbp.). Tinitiyak ng feed device na ang sheet ay ipinakain nang maayos at tuluy-tuloy sa shearing area.
2. Pagpoposisyon at pag-clamping: Upang matiyak ang katumpakan ng paggugupit, ang sheet metal ay kailangang tumpak na nakaposisyon bago maggugupit. Mga kagamitan sa pagpoposisyon (tulad ng mga pin sa pagpoposisyon, mga sensor ng photoelectric, atbp.) upang matukoy ang posisyon ng plato, mga aparatong pang-clamping (tulad ng mga hydraulic fixture) upang ayusin ang plato upang maiwasan itong gumalaw sa panahon ng proseso ng paggugupit.
1. Precision leveling: isang device na dalubhasa sa pagtuwid ng mga metal plate o strips, na pangunahing ginagamit upang maalis ang baluktot, ripples at iba pang hindi pantay na mga depekto na ginawa sa panahon ng paggawa at pagproseso ng mga materyales, kaya pagpapabuti ng flatness at kalidad ng mga materyales. Ang isang bilang ng mga hanay ng mga leveling roller na nakaayos pataas at pababa ay karaniwang naka-set up sa loob. Ang mga roller na ito ay hinihimok ng mekanikal o haydroliko upang paulit-ulit na ibaluktot ang materyal sa pagitan ng upper at lower rollers.
Prinsipyo ng shear host equipment:
Ang pangunahing bahagi ng shearing machine ay ang shearing blade, na kadalasang kinabibilangan ng upper blade at lower blade. Ang materyal ng mga blades ay karaniwang mataas na lakas ng haluang metal na bakal, pagkatapos ng isang espesyal na proseso ng paggamot sa init upang matiyak ang katigasan nito at paglaban sa pagsusuot.
Pagkilos ng slider: Ang mga gunting ay karaniwang hinihimok nang mekanikal o haydroliko upang ilipat ang itaas na talim sa kahabaan ng patayo o dayagonal na paggalaw pababa, at ang nakapirming mas mababang talim upang bumuo ng puwersa ng paggugupit.
Pagkilos ng puwersa ng paggugupit: Kapag pinindot pababa ang itaas na talim, ang sheet ay sasailalim sa pagkilos ng puwersa ng paggugupit sa pagitan ng upper at lower blades. Kapag ang puwersa ng paggugupit ay lumampas sa lakas ng paggugupit ng materyal, ang plato ay nasira sa linya ng paggugupit, na nakumpleto ang paggugupit.
Paglabas ng basura: pagkatapos makumpleto ang paggugupit, ang ginupit na sheet at basurang materyal ay idinidiskarga sa pamamagitan ng conveyor o waste chute.
Samantala, ang mga modernong gunting ay karaniwang nilagyan ng computer numerical control (CNC) system. Ang sistema ng kontrol ay naka-program upang itakda ang mga parameter ng paggugupit (hal., haba ng paggugupit, dami, atbp.), na may mataas na antas ng automation, na maaaring mapabuti ang pagiging produktibo at katumpakan ng paggugupit.