Metal slitting machineay isang uri ng kagamitang pang-industriya na ginagamit upang gupitin ang malawak na lapad na mga materyales (tulad ng metal coil, papel, plastic film, atbp.) sa ilang makitid na piraso sa haba. Hinahati nito ang malawak na materyal sa makitid na mga piraso ng kinakailangang lapad sa pamamagitan ng maraming mga disc blades o roller cutter blades, na angkop para sa produksyon at pagproseso ng mga pangangailangan ng iba't ibang mga industriya. Bilang isa sa mga kagamitan sa pagproseso ng coil, ang steel slitting machine ay nangangailangan ng mataas na katumpakan para sa pagproseso ng coil, kaya bakit ang error ay matatagpuan sa proseso?
1. Hindi wastong pagsasaayos ng kagamitan
Maling pagsasaayos ng tool gap: direktang nakakaapekto ang pagsasaayos ng tool gap sa katumpakan ng slitting. Kung ang puwang ay masyadong malaki, ang gilid ng slitting ay magbubunga ng mga burr at bitak; kung ang puwang ay masyadong maliit, ito ay tataas ang pagkasira ng pamutol, na nagreresulta sa pagbaba sa kalidad ng pagputol.
Ang pagsusuot ng tool o pag-install ng tool ay hindi stable: ang tool ay mawawala pagkatapos ng isang yugto ng panahon, na magreresulta sa hindi maayos na pagputol ng mga gilid. Ang hindi matatag na pag-install ng tool ay magbubunga ng offset sa high-speed na operasyon, na makakaapekto sa katumpakan ng pagputol.
Hindi tumpak na sistema ng paggabay ng makina: Ang katumpakan ng sistema ng paggabay ay direktang nakakaapekto sa posisyon ng materyal sa panahon ng proseso ng pagputol. Kung mayroong isang paglihis sa sistema ng paggabay, ang materyal ay lilipat sa panahon ng proseso ng pagputol, na nagreresulta sa hindi pare-parehong mga sukat ng slitting.
2. Hindi pantay na kapal ng materyal: Ang hindi pantay na kapal ng materyal ay hahantong sa hindi pantay na puwersa sa panahon ng pagputol, na magreresulta sa dimensional deviation at mga problema sa kalidad ng gilid.
Hindi regular o burred na mga gilid ng materyal: Ang hindi regular o burred na mga gilid ng materyal ay magdudulot ng offset kapag pumapasok sa slitting machine, na nakakaapekto sa katumpakan ng slitting.
Hindi pantay na pag-igting ng materyal: Ang hindi pantay na pag-igting ng materyal ay hahantong sa pag-aalis ng materyal sa proseso ng pagputol, na nakakaapekto sa katatagan at katumpakan ng pagputol.
3. Pagkasira o pagkasira ng kagamitan
Ang pangmatagalang paggamit ng kagamitan ay humahantong sa pagkasira: Sa pangmatagalang paggamit ng kagamitan, ang mga bahagi ay magkakaroon ng iba't ibang antas ng pagkasira, na makakaapekto sa katumpakan at pagganap nito sa pagtatrabaho.
Pagkabigo o pagkasira ng ilang bahagi ng kagamitan: Ang pagkabigo o pagkasira ng ilang mahahalagang bahagi ng kagamitan ay direktang makakaapekto sa katumpakan at kalidad ng proseso ng slitting.
Regular na inspeksyon at pagsasaayos ng tool clearance: Magtatag ng isang regular na sistema ng pagpapanatili at gumamit ng mga propesyonal na tool upang siyasatin at ayusin ang clearance ng tool upang matiyak na ito ay nasa loob ng isang makatwirang saklaw. Ayon sa paggamit ng tool, magsagawa ng regular na paggiling o pagpapalit ng tool upang matiyak na ang tool ay nananatiling matalim at matatag.
Regular na i-calibrate ang sistema ng paggabay at ayusin ang posisyon ng guiding wheel o guideing plate upang matiyak na ang materyal ay nagpapanatili ng tuwid na paggalaw sa panahon ng proseso ng pagputol.
Pumili ng mga materyales na may matatag na kalidad at pare-parehong kapal: Pumili ng mga de-kalidad na materyales mula sa mga kwalipikadong supplier upang matiyak na ang kapal ng materyal ay pare-pareho at ang mga gilid ay maayos. Bago pumasok ang materyal sa slitting machine, gupitin ang mga gilid nito at alisin ang mga burr upang matiyak ang makinis at maayos na mga gilid ng materyal. Ayusin ang tension control system ng materyal, gumamit ng tension control device upang subaybayan at ayusin ang tensyon ng materyal sa real time upang matiyak ang pantay at pare-parehong tensyon sa panahon ng proseso ng pagputol.
Regular na pagpapanatili at pag-aalaga ng mga kagamitan: magtatag ng isang sistema ng pagpapanatili at pagpapanatili ng kagamitan, regular na inspeksyon at pagpapanatili ng kagamitan, hanapin at harapin ang mga sira na bahagi sa oras upang matiyak na ang kagamitan ay nasa mabuting kondisyon sa pagtatrabaho. Napapanahong pag-aayos o pagpapalit ng mga sira na kagamitan: napapanahong pag-troubleshoot at pagkukumpuni ng kagamitan, at pagpapalit ng mga nasirang bahagi kung kinakailangan, upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan at pagbutihin ang katumpakan at kalidad ng slitting.
