Sa pagproseso ng metal, ang sheet metal cut sa haba ng mga makina ay ginagamit upang i -cut ang mga materyales na metal sa mga tiyak na haba na kinakailangan para sa mga proyekto ng customer. Gayunpaman, ang ilang mga hindi normal na problema ay maaaring mangyari sa panahon ng pagpapatakbo ng sheet metal cut hanggang sa mga linya ng haba. Kung ang mga problemang ito ay hindi natugunan sa isang napapanahong paraan, maaari silang humantong sa mababang kahusayan sa produksyon o kahit na sheet metal cut sa haba ng pinsala sa makina. Tatalakayin nang detalyado ang artikulong ito ang pinaka -karaniwang mga problema sa sheet metal cut hanggang sa mga linya ng haba at magbigay ng mga solusyon, umaasa na maging kapaki -pakinabang sa mga gumagamit.
Ang crankshaft sa aSheet metal cut sa haba ng makinaay ang pangunahing sangkap na napagtanto ang pagkilos ng paggugupit. Kailangan itong makatiis ng metalikang kuwintas at ang reaksyon ng puwersa ng bakal na plato sa panahon ng operasyon, kaya ang mahusay na pagpapadulas ay mahalaga. Ang mahinang crankshaft lubrication ay maaaring humantong sa pagkasunog ng crankshaft at bearings. Kapag nangyari ito, ang proseso ng pag-aayos ay magiging kumplikado: nangangailangan ito ng pagpapalit ng mga bearings at pagrerehistro sa crankshaft, na hindi lamang oras-oras ngunit magastos din. Samakatuwid, ang pagtiyak ng wastong pagpapadulas ng crankshaft ay susi upang maiwasan ang mga pangunahing problema.
Para sa sheet metal cut sa haba ng mga linya na may istraktura na ito, ang paggamit ng manipis na pagpapadulas ng langis ay isang matalinong pagpipilian. Ang pag -install ng isang awtomatikong bomba ng langis ay maaaring magbigay ng regular na langis ng lubricating. Sa pamamagitan ng pagtatakda ng oras ng pag -oiling at rate ng daloy, ang problema ng hindi sapat na pagpapadulas ay maaaring epektibong maiiwasan. Bilang karagdagan, ang regular na inspeksyon ng sheet metal cut sa haba ng lubrication system ng haba ay mahalaga din. Hangga't ang pagpapadulas ay pinananatili nang maayos, ang sheet metal cut sa haba ng linya ay maaaring gumana nang matatag, na tinitiyak ang makinis na produksyon.
Sa normal na proseso ng paggawa ng isang sheet metal cut sa haba ng makina, ang pagtugon sa mga kondisyon ng interlock ay isang kinakailangan para sa operasyon ng kagamitan. Ang isang planta ng pagproseso ay nakatagpo ng isang problema kung saan ang sinturon ay hindi maiugnay pagkatapos ng pag -thread, at ang manu -manong operasyon ay isang pansamantalang solusyon lamang. Matapos ang tatlong oras ng pag -iinspeksyon, natagpuan na ang looper ay hindi bumaba sa mas mababang posisyon ng limitasyon, na nagiging sanhi ng hindi matugunan ang kondisyon ng interlock.
Upang maiwasan ang mga katulad na problema,Sheet metal cut sa haba ng linyaAng mga tagagawa ay dapat na malinaw na ipahiwatig ang mga kondisyon ng interlock sa operating interface para sa madaling pang -araw -araw na inspeksyon ng mga operator. Ang mga karaniwang kondisyon ng interlock ay kasama ang Leveler Inlet Guide Plate na nasa mas mababang posisyon ng limitasyon, ang pag-stack ng troli na nasa mas mababang posisyon ng limitasyon, at ang cut-to-length machine na nasa mas mababang posisyon ng limitasyon. Kung ang mga kondisyon ng interlock na ito ay hindi nauunawaan, madalas itong humahantong sa sheet metal cut sa haba ng pagkabigo ng makina upang mai -link at downtime. Samakatuwid, kapag ang pagbili ng isang sheet metal cut sa haba ng linya, inirerekumenda na humiling ng isang real-time na function ng pagpapakita ng katayuan mula sa sheet metal cut hanggang sa haba ng tagagawa ng makina upang maunawaan ng mga operator ang sheet metal na hiwa sa katayuan ng pagtatrabaho ng Length Line sa anumang oras at maiwasan ang mga pangunahing problema na sanhi ng mga menor de edad na isyu.
Ang leveler ay isa sa mga pangunahing sangkap ng isang sheet metal cut sa haba ng makina, at ang pagganap ng mga roller ng trabaho ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng pagproseso ng mga materyales na metal. Dahil sa kakulangan ng mga dalubhasang kagamitan at tauhan sa maraming mga halaman sa pagproseso, ang disassembly at pagpapanatili ng mga leveling machine ay madalas na napapabayaan, na humahantong sa pagsusuot at luha sa mga roller ng trabaho sa paglipas ng panahon.
Upang matugunan ang isyung ito, mahalaga ang regular na paglilinis at pagpapanatili ng leveling machine. Sa panahon ng paglilinis, mahalaga upang matiyak na walang mga tool sa paglilinis (tulad ng basahan) ay naiwan sa loob ng leveling machine. Kung ang mga basahan ay mananatili sa mga roller ng trabaho, sila ay kuskusin laban sa mga roller sa panahon ng operasyon ng makina, na nagiging sanhi ng pinsala at pag -iwan ng mga indentasyon sa ibabaw ng plate na bakal. Samakatuwid, ang mga sumusunod na puntos ay dapat sundin kapag nililinis ang leveling machine:
- Napapanahong pag -alis ng putik ng langis: Regular na suriin ang mga mantsa ng langis sa loob ng leveling machine at alisin kaagad ang putik upang mapanatili ang isang malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho.
- Gumamit ng naaangkop na mga materyales sa paglilinis: Kapag naglilinis, pumili ng angkop na mga materyales sa paglilinis at itala ang kanilang paggamit nang una at pagkatapos upang matiyak na walang labi ng mga labi.
- Pre-production Inspection: Bago pormal na produksyon, lubusang suriin ang loob ng leveling machine para sa anumang mga labi at linisin ito nang lubusan.
- Suriin ang presyon ng hangin: Suriin ang presyon ng hangin ng mga pinch rollers at decoiler, tinitiyak na ang presyon ng hangin ay nababagay ayon sa mga kinakailangan ng iba't ibang mga produkto upang masiguro ang maayos na pagproseso.
Bukod sa mga isyu na nabanggit sa itaas, ang iba pang mga karaniwang problema ay maaaring lumitaw sa pang -araw -araw na operasyon ngAng sheet metal ay pinutol sa mga linya ng haba, tulad ng blade wear, hydraulic failure, at mga pagkakamali sa elektrikal na sistema. Para sa mga sitwasyong ito, ang pagpapanatili at pangangalaga ay susi upang maiwasan ang mga problema.
-Blade na magsuot para sa sheet metal cut sa haba ng makina: Ang blade wear ay humahantong sa hindi magandang resulta ng paggugupit. Ang regular na pag -iinspeksyon at kapalit ng talim ay mahalaga upang matiyak ang pagiging matalas ng mga gilid ng paggugupit.
-Hydraulic na pagkabigo para sa sheet metal cut sa haba na linya: Ang haydroliko system ay mahalaga para sa normal na operasyon ng sheet metal cut sa haba ng makina. Regular na suriin ang antas ng hydraulic oil at kalidad upang matiyak ang katatagan ng haydroliko system.
-Electrical system malfunctions para sa sheet metal cut sa haba na linya: Ang pagpapanatili ng elektrikal na sistema ay pantay na mahalaga. Regular na suriin ang mga koneksyon sa koryente at mga control system upang maiwasan ang downtime na sanhi ng mga maikling circuit o mga pagkabigo sa kuryente.
Ang Kingreal Steel Slitter, bilang isang propesyonal na sheet metal cut sa haba ng tagabigay ng makina, ay nakatuon sa pagbibigay ng mga customer ng de-kalidad na sheet metal cut sa haba ng linya. Ang bawat sheet metal na gupitin sa haba ng makina ay sumasailalim sa maraming pag -ikot ng mahigpit na pagsubok bago iwanan ang pabrika upang matiyak ang pagputol ng sheet metal sa kalidad at pagganap ng Length Line. Nagbibigay din ang Kingreal Steel Slitter ng isang propesyonal na koponan ng engineering upang magbigay ng pagsasanay sa pag -install at operasyon, na tinutulungan ang mga customer na mas mahusay na master ang paggamit ng sheet metal cut sa haba ng makina at sa gayon ay nagpapalawak ng sheet metal cut sa buhay ng serbisyo ng Length Line.
Sa pamamagitan ng agarang paglutas ng mga pagkakamali saSheet metal cut sa haba machine, ang mga negosyo ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon, bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili, at matiyak ang maayos na paggawa. Inaasahan namin na ang artikulong ito ay nagbibigay ng kapaki -pakinabang na gabay sa paggamit at pagpapanatili ng sheet metal cut sa mga linya ng haba. Ang Kingreal Steel Slitter ay magpapatuloy na magbahagi ng mas karaniwang sheet metal cut sa haba ng mga isyu sa makina sa mga artikulo sa hinaharap, kaya mangyaring manatiling nakatutok!
